La struttura espansa a cellule chiuse lo rende un efficace isolante.È prodotto senza l'uso di CFC, HFC o HCFC.Il foglio in schiuma di gomma per isolamento termico Kingflex è efficace anche per ridurre il rumore HVAC.Sui sistemi freddi gli spessori dell'isolante sono stati calcolati per controllare la formazione di condensa sulla superficie esterna dell'isolante, come riportato nella tabella degli spessori consigliati.
Dimensione Kingflex | |||||||
Tspessore | Wid 1 m | Wdiametro 1,2 m | Wdiametro 1,5 m | ||||
Pollici | mm | Dimensioni (L*L) | ㎡/Rotolo | Dimensioni (L*L) | ㎡/Rotolo | Dimensioni (L*L) | ㎡/Rotolo |
1/4" | 6 | 30×1 | 30 | 30×1,2 | 36 | 30×1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20×1 | 20 | 20×1,2 | 24 | 20×1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15×1 | 15 | 15×1,2 | 18 | 15×1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10×1 | 10 | 10×1,2 | 12 | 10×1,5 | 15 |
1" | 25 | 8×1 | 8 | 8×1,2 | 9.6 | 8×1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6×1 | 6 | 6×1,2 | 7.2 | 6×1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5×1 | 5 | 5×1,2 | 6 | 5×1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4×1 | 4 | 4×1,2 | 4.8 | 4×1,5 | 6 |
Dati tecnici Kingflex | |||
Proprietà | Unità | Valore | Metodo di prova |
Intervallo di temperatura | °C | (-50 - 110) | GB/T17794-1999 |
Intervallo di densità | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilità al vapore acqueo | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Conduttività termica | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Resistenza al fuoco | - | Classe 0 e Classe 1 | BS 476 Parte 6 parte 7 |
Indice di diffusione della fiamma e sviluppo di fumo |
| 25/50 | ASTM E84 |
Indice di ossigeno |
| ≥36 | GB/T2406,ISO4589 |
Assorbimento d'acqua,% in volume | % | 20% | ASTM C209 |
Stabilità dimensionale |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistenza ai funghi | - | Bene | ASTM21 |
Resistenza all'ozono | Bene | GB/T7762-1987 | |
Resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici | Bene | ASTM G23 |
Rispetta la qualità dell'aria interna: senza fibre, senza formaldeide, a basso contenuto di COV, senza particolato.
Silenzioso: danni da vibrazioni e blocco del rumore.
Durevole: nessun fragile rallentatore di vapore.
Il processo di produzione del foglio di schiuma di gomma per isolamento termico Kingflex
I tre componenti principali utilizzati nella produzione di isolanti elastomerici in schiuma a cellule chiuse includono quanto segue:
Miscela di gomma sintetica, tipicamente gomma nitrile butadiene (NBR) e/o monomero etilene-propilene-diene (EPDM) Cloruro di polivinile (PVC) Un agente schiumogeno chimico
Questi componenti vengono combinati in un grande miscelatore, tipicamente in lotti di 500 libbre o più.La miscela viene quindi sottoposta a un'attrezzatura di estrusione per formare un profilo o una forma particolare, tipicamente un tubo tondo o una lamiera piana.Il profilo viene riscaldato in un forno ad una temperatura specifica, processo che fa sì che l'agente schiumogeno chimico cambi da solido a gassoso.Quando ciò accade, si formano migliaia di minuscole sacche d’aria (celle), tutte collegate.Il profilo viene accuratamente raffreddato per garantire che queste cellule rimangano integre e integre, mantenendo la struttura a cellule chiuse del materiale.Successivamente viene tagliato su misura e imballato per la spedizione.Le schiume elastomeriche sono realizzate senza l'uso di clorofluorocarburi (CFC), idroclorofluorocarburi (HCFC) o idrofluorocarburi (HFC), rendendole adatte alle specifiche ambientali più severe.