La struttura a celle chiuse espanse lo rende un efficace isolante.È prodotto senza l'uso di CFC, HFC o HCFC.Il foglio di schiuma di gomma per isolamento termico Kingflex è anche efficace per ridurre il rumore HVAC.Sui sistemi a freddo, gli spessori dell'isolante sono stati calcolati per controllare la condensa sulla superficie esterna dell'isolante, come mostrato nella tabella degli spessori consigliati.
Dimensione Kingflex | |||||||
Tspessore | Wid 1m | Wlarghezza 1,2 m | Wlarghezza 1,5 m | ||||
Pollici | mm | Taglia (L * W) | ㎡/Rotola | Taglia (L * W) | ㎡/Rotola | Taglia (L * W) | ㎡/Rotola |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30×1.2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20×1.2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6×1.2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Dati tecnici Kingflex | |||
Proprietà | Unità | Valore | Metodo di prova |
Intervallo di temperatura | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Gamma di densità | Kg/mc | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilità al vapore acqueo | Kg/(mspa) | ≤0,91×10﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Conduttività termica | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Resistenza al fuoco | - | Classe 0 e Classe 1 | BS 476 Parte 6 parte 7 |
Indice di propagazione della fiamma e sviluppo di fumo |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indice di ossigeno |
| ≥36 | GB/T2406, ISO4589 |
Assorbimento d'acqua,% in volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilità dimensionale |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistenza ai funghi | - | Bene | ASTM 21 |
Resistenza all'ozono | Bene | GB/T 7762-1987 | |
Resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici | Bene | ASTM G23 |
Rispettoso della qualità dell'aria interna: senza fibre, senza formaldeide, a basso contenuto di COV, senza particolato.
Silenzioso: danni da vibrazione e blocco del rumore.
Durevole: nessun ritardante di vapore fragile.
Il processo di produzione del foglio di schiuma di gomma per isolamento termico Kingflex
I tre componenti principali utilizzati nella produzione di isolanti in schiuma elastomerica a cellule chiuse includono quanto segue:
Miscela di gomma sintetica, tipicamente gomma nitrile-butadiene (NBR) e/o monomero etilene-propilene-diene (EPDM) Cloruro di polivinile (PVC) Agente schiumogeno chimico
Questi componenti sono combinati in un grande mixer, tipicamente in lotti di 500 libbre o più.La miscela viene quindi fatta passare attraverso un'apparecchiatura di estrusione per formare un particolare profilo o forma, tipicamente un tubo tondo o una lamiera piana.Il profilo viene riscaldato in un forno a una temperatura specifica, un processo che fa passare l'agente schiumogeno chimico da solido a gas.Quando ciò accade, si formano migliaia di minuscole sacche d'aria (celle), tutte collegate tra loro.Il profilo viene accuratamente raffreddato per garantire che queste celle rimangano integre e intatte, mantenendo la struttura a celle chiuse del materiale.Viene quindi tagliato su misura e confezionato per la spedizione.Le schiume elastomeriche sono realizzate senza l'uso di clorofluorocarburi (CFC), idroclorofluorocarburi (HCFC) o idrofluorocarburi (HFC), rendendole adatte alle specifiche ambientali più severe.